电子钣金件-钣金件-和胜激光

激光切割机更新换代趋势 你跟上了吗?

    随着工业自动化升级，工业生产对精度、效率、可靠性等方面提出更高的要求，更加先进高xiao的加工工具必不可少。在这种大背景下，激光设备的性价比优势愈发明显。引进激光切割设备加工逐渐形成了技术更新换代的趋势，不更新换代就要被**、被市场淘汰掉，因此激光切割机越来越受到追捧。

新技术替代老手艺。

      传统的金属加工工艺包括火焰切割、水切割、等离子切割等，这几种加工工艺在切割厚度，切割精度，冶金性能，生产效率等方面都各有特点，但也存在着加工效率低下、加工效果较差等问题。统工具已经无法适应现代工业生产的需求，钣金件，光纤激光切割机则凭借高xiao、高质、低成本的优势，逐渐替代传统工艺，成为金属加工中的首xuan工具。随着激光技术在制造业的不断应用，激光切割机将逐步取代冲床，未来光纤激光切割设备市场空间非常大。

      2017年我国激光设备销售收入预计455亿元，同比增长18%，预计2018 年中国激光设备市场规模将**过600 亿元、同比增长**过20%，我国激光产业迎来了重要的发展期。

     在工业生产中工具的新旧交替，代表的是技术的进步和生产效率的提升，除激光切割机以外，激光设备已经在各行业掀起工艺革命，如激光打码机替代油墨喷码机，激光焊接机替代传统焊接设备等。

即可焊接也可弯折。

⑴、折弯件肯定比焊接件要好，其外形美观，强度高，加工方便快捷。钣金加工

⑵、但是不是什么工件都可以折弯的大型件以焊接为主，电子钣金件，小件即可焊接也可弯折。

⑶、只要满足强度要求，那种方法都可以，主要看哪种工艺能够满足要求且简单方便。

⑷、如果焊接就可能产生变形，或者焊接缺陷等不利因素。

⑸、而且焊接首先需要焊接设备和消耗焊接材料（如焊条、焊丝、气体等）。

⑹、如果有折弯的设备，一般情况下还是折弯好。

⑺、只要满足强度要求，那种方法都可以，主要看哪种工艺能够满足要求且简单方便。

激光切割机安全工作的十三个细节

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，较终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节：

1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2．操作者须经过培训，钣金件制图，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，钣金件防锈，工件、板材、废料按规定堆放。

9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。